ontvang een gratis offerte
De corrosie- en slijtvastheid van Metalen decoratieve rand is sterk afhankelijk van het type oppervlaktebehandeling dat wordt toegepast. Oppervlaktebehandelingen verbeteren niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de bekleding, maar spelen ook een cruciale rol bij het verlengen van de duurzaamheid ervan onder verschillende omgevingsomstandigheden. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen die de corrosie- en slijtvastheid verbeteren, zijn onder meer galvaniseren, anodiseren, poedercoaten, passiveren en fysische dampafzetting (PVD).
Galvaniseren is een van de meest gebruikte methoden om de corrosieweerstand van decoratieve metalen afwerkingen te verbeteren. Hierbij wordt een dunne metaallaag, meestal zink, nikkel of chroom, op het oppervlak van de bekleding aangebracht. Deze metaallaag vormt een beschermende barrière die het onderliggende materiaal beschermt tegen corrosieve stoffen zoals vocht, zuurstof en chemicaliën. Naast corrosieweerstand bieden gegalvaniseerde oppervlakken verbeterde slijtvastheid door een harde buitenlaag te bieden die wrijving vermindert en slijtage en mechanische slijtage voorkomt, waardoor de levensduur van de bekleding wordt verlengd.
Een andere effectieve oppervlaktebehandeling is anodiseren, wat vooral geschikt is voor aluminium sierlijsten. Door een elektrochemisch proces wordt een dikke en duurzame oxidelaag gevormd op het oppervlak van het aluminium. Deze oxidelaag verhoogt de corrosieweerstand aanzienlijk door oxidatie te voorkomen en het metaal te beschermen tegen zware omstandigheden. Bovendien verbetert anodiseren ook de slijtvastheid door het oppervlak krasbestendiger te maken en minder vatbaar voor fysieke schade, waardoor het esthetische uiterlijk in de loop van de tijd behouden blijft.
Poedercoating is een andere populaire oppervlaktebehandeling die wordt gebruikt om zowel de corrosie- als de slijtvastheid te verbeteren. Bij poedercoaten wordt een droog poeder aangebracht, meestal gemaakt van polymeren, dat onder hitte wordt uitgehard om een robuuste, uniforme coating te vormen. Deze coating sluit het metalen oppervlak effectief af, voorkomt blootstelling aan vocht en corrosieve stoffen en biedt daardoor een uitstekende bescherming tegen corrosie. Bovendien helpt de sterke en flexibele aard van poedercoatings schokken te absorberen, wat de slijtvastheid vergroot door oppervlakteschade veroorzaakt door slijtage of ruwe behandeling te verminderen.
Passivering is een chemische behandeling die vaak wordt gebruikt voor roestvrijstalen sierlijsten. Dit proces versterkt de natuurlijke oxidelaag op het oppervlak, waardoor deze beter bestand is tegen corrosie zonder het uiterlijk of de textuur van het metaal aanzienlijk te veranderen. Passivering is bijzonder effectief bij het beschermen van het metaal tegen roest en andere vormen van oxidatie, vooral in omgevingen met vocht of chemicaliën. Hoewel passivatie geen directe invloed heeft op de slijtvastheid, speelt het een cruciale rol bij het behouden van de structurele integriteit van de bekleding in de loop van de tijd.
Ten slotte is Physical Vapour Deposition (PVD) een geavanceerde oppervlaktebehandeling waarbij een dunne, harde coating van materialen zoals titaniumnitride of zirkonium op het metalen oppervlak wordt aangebracht. PVD biedt uitzonderlijke corrosieweerstand door het creëren van een chemisch inerte en stabiele coating die oxidatie tegengaat. Het biedt ook superieure slijtvastheid dankzij de hardheid van de afgezette laag, waardoor het oppervlak zeer goed bestand is tegen krassen, slijtage en algemene slijtage.
Kortom, de oppervlaktebehandeling die op Metal Fancy Trim wordt toegepast, speelt een cruciale rol bij het verbeteren van de corrosie- en slijtvastheid. Behandelingen zoals galvaniseren, anodiseren, poedercoaten, passiveren en PVD verbeteren niet alleen de duurzaamheid van de bekleding in zware omstandigheden, maar helpen ook de visuele aantrekkingskracht te behouden, waardoor langdurige prestaties worden gegarandeerd.
